1) 更换碳刷应由两人操作,一人监护,一人操作,必须得到主值的许可。
2) 更换碳刷时应戴好线手套,穿好绝缘鞋,将衣服和衣袖扣好,无被缠绕的地方。
3) 操作时,只能一只手或两只手接触同一点进行操作,不得两只手接触不同点,更不允许两人同时操作,避免接触带电部分。
4) 当出现碳刷过短,少于原长的1/4或刷辫严重变色、破损等现象,应及时更换新的。
5) 一般情况,同一时间每个碳刷架只许更换一只碳刷。每次更换的数量,不能超过总数的1/10
6) 更换时,每次只能取下一只碳刷架,更换好后,必须将每个碳刷均放入刷架挡板内,再装入发电机刷窝。更换后应测量电流,确认碳刷接触良好。
7) 当发生刷架不能取下,不要剧烈晃动,以防损坏刷架和刷窝,应通知检修处理。
8) 更换时应避开发电机高负荷时,在发电机、励磁系统无异常、故障情况下进行。
9) 更换碳刷时,当发现其它碳刷与滑环的接触面不光滑,很粗糙时,应检查滑环是否光洁,发现滑环有问题,立即通知检修检修处理。
钳型电流表测量发电机碳刷的电流操作及注意事项:
1) 测量时,将每个碳刷的两个刷辨放入钳型电流表的钳口内,钳口应闭合,接触紧密。读取数据时应等待读数稳定时,并按每个碳刷的编号记录好。碳刷的编号按照碳刷架把手上标识的为准,单个碳刷应按照从南到北的顺序,分别为1、2、3、4、5、6。
2) 集控室增设碳刷维护记录本,每次测量或更换碳刷后,按要求认真填写。
3) 当测量电流较小或没有读数时,应检查碳刷的接触情况,适当进行调整,没有效果时,通知检修处理。
4) 测电流应在系统、发电机、励磁系统无异常故障、负荷较稳定时进行。
5) 测量或更换炭刷时,对脏污的炭刷用白布进行清理。
4.7.3.3碳刷维护工作结束后,应及时投入转子一点接地保护。
1) 投入压板前,确认保护装值无异常报警或跳闸信号。
2) 测量保护压板两侧无电压。
事故预想 |
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序 号 |
安健环风险描述 |
风险类型 |
相应控制措施 |
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S |
H |
E |
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1. |
在碳刷上操作时,有可能发生励磁系统两点接地,造成设备损害 |
√ |
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操作前确认无转子接地报警;禁止两人或两只手同时操作。 |
2 |
人员触电 |
√ |
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站在绝缘垫上,穿上绝缘靴,带上绝缘手套。不要接触带电部分。 |
3 |
衣服、手套被转动部分绞住,造成人员伤害 |
√ |
|
|
将衣服扣好,手套不要触及转动设备。 |
4 |
碳刷被转动部分打坏,崩伤人员或损坏设备。 |
√ |
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|
更换碳刷时将每个碳刷放入刷窝内,并用挡板挡好,当碳刷架完全进入刷架窝后,再将把手拧至正常位置。 |
(发电机碳刷)检修工序卡 |
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负责人: 时间: 年 月 日 |
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序号 |
工序 |
更换发电机碳刷 |
执行情况 |
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一 |
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1、按照工具备件清单准备更换发电机碳刷所需的工具、备件、以及使用的耗材和安 全用具,具体清单详见附件; |
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2、人员到达指定机位,慢速停机并将 PLC 状态调至 S13(服务模式),将远程开关 打到远程禁止状态(此时禁止触发塔基急停按钮); |
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3正确佩戴安全用品后,1 名人员先行登机,登机过程中将塔筒各层平台吊物口盖板 打开; |
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4、人员到达顶层塔筒后,将工具、耗材、备件用吊车升至机舱内; |
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5、全部作业人员到达塔顶后断开机舱控制柜主电源和备用电源。 |
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二
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1、工作票确认。该设备或该设备所属系统已办理工作票并正确执行。 2、工作票票号 。 |
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三 |
现场准备 |
施工现场已做好更换前准备,各项安全防护和技术监督等措施已到位。 |
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四 |
发电机碳刷的检查和拆卸
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序号 |
工作内容 |
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1 |
机组投运之日开始计算,一周后进行第一次碳刷检查,以后每三个月检查一次; |
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2 |
打开发电机集电环室观察窗盖板 ,查看刷握的形式 |
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相应图片 |
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3 |
发电机碳刷的固定方式有两种,一种是压指弹簧压紧的,另一种是采用恒压力刷 握弹簧压紧的。对于采用压指弹簧的刷握,向上、下拨开压指就可以将碳刷取出;对于采 用恒压力弹簧的刷握,将恒压力弹簧板从刷握中取下后才能取出碳刷; |
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4 |
取出碳刷后,检查碳刷的长度、如碳刷长度小于 1/3 原始长度,则需更换为新碳刷 |
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5 |
检查碳刷摩擦面是否有明显的沟痕、坑点、裂纹(正常情况下摩擦面光滑洁净),如 有,需更换为新碳刷;并需进一步检查集电环相应滑道是否存在磨损、毛刺、灼伤、点蚀 等损伤,如集电环有损伤需要对集电环进行打磨处理,损坏严重的需更换集电环; |
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6 |
检查碳刷摩擦面是否有明显的沟痕、坑点、裂纹(正常情况下摩擦面光滑洁净),如 有,需更换为新碳刷;并需进一步检查集电环相应滑道是否存在磨损、毛刺、灼伤、点蚀 等损伤,如集电环有损伤需要对集电环进行打磨处理,损坏严重的需更换集电环; |
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1 |
将新碳刷依次放入刷握中,用压指或恒压力弹簧固定好,并连接好接线端子; |
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2 |
重新盖好集电环室观察窗盖板,用螺栓固定,注意密封胶垫一定要装好。 注意:如碳刷未经过预磨处理,按下述方法对碳刷进行预磨: |
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3 |
将碳刷磨出集电环面的弧度(在电机外预磨),以保证碳刷与集电环的接触面积; |
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4 |
将碳刷装入刷握,检查碳刷导向和运动(现场有模具的情况下); |
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5 |
用砂纸带包住集电环(纸带宽度=集电环宽度+两端余量约 200mm),按电机旋转的方 向将碳刷按组排列预磨,按电机旋转方向拉纸带。为加快预磨速度,开始用粗纤维, 大砂粒的砂纸来粗磨,然后用细砂纸进行精磨,碳刷与滑道接触面不得少于 80%; |
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6 |
磨完之后,用软布仔细擦净刷面,然后用刷子小心刷掉磨掉的碎屑,用手指触摸碳刷, 以确认没有异物; |
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7 |
仔细清除碳刷刷架,集电环和集电环组件表面碳粉。 |
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备注说明:检修工作负责人,对已执行的内容按照规程规定认真检查并签署姓名、日期。
四、所需工具备件及耗材
序号 |
工具 |
数量 |
单位 |
1 |
10mm 两用扳手 |
1 |
把 |
2 |
13mm 两用扳手 |
1 |
把 |
3 |
6mm 内六角扳手 |
1 |
套 |
4 |
毛刷 |
1 |
把 |
5 |
砂纸带 |
2 |
条 |
6 |
碳刷(型号数量根据发电机型号选择) |
1 |
套 |
7 |
毛巾 |
若干 |
块 |
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在水轮发电机组的检修中,发现转子滑环、碳刷架部件是故障常发的设备器件,这与检修工作 和日常维护不无关系,本文通过滑环、碳刷架部件的检修,给出滑环、碳刷架部件的日常维护要领。
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CE7DE7 55 35 92 1.80 2.50 0.15 15.5 51 适用于机车牵引电机和矿用牵引电机。 T900 51 31 72 1.68 1.70 0.22 12.5 41 特别适用于低湿度和高湿条件下的牵引电机。
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湛江电厂励磁系统为静止型三机励磁系统,主励磁机和发电机都采用D172型号的碳刷,采用恒压刷握,主励磁机碳刷共8块,发电机碳刷共72块。碳刷是发电机中动静接触和交换能量的设备,碳刷运行的好坏,直接关系到发电机的运行安全,因此,碳刷的运行问题不容忽视。
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备注:1〉字头:S-石墨电刷,D-电化石墨电刷,J-金属石墨电刷。R-人造树脂粘结剂电刷。2〉字尾:NM、L、N、S、Y、F-渍物代号。 3〉R系列:最后两位数为序号,前面数字为电阻率的百位数。
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各类电机所对应碳刷型号及尺寸